Сравнение различий между накладной износостойкой стальной пластиной и композитной износостойкой стальной пластиной

В области промышленной износостойкости двумя широко используемыми материалами являются накладные износостойкие стальные пластины и композитные износостойкие стальные пластины. Хотя основной характеристикой обоих является «износостойкость», существуют существенные различия в их производственных принципах, преимуществах производительности и применимых сценариях. В этой статье будет проведен сравнительный анализ по шести ключевым измерениям, обеспечивающий четкое представление

рекомендации по выбору материалов в таких областях, как производство оборудования, горнодобывающая промышленность и обработка строительных материалов. ​

Производственный процесс: существенное отличие от «напыления» от «композита»

Основное различие между двумя типами стальных листов заключается в процессах их производства, которые напрямую определяют их структурные и эксплуатационные основы.

（1） Сварка износостойкой стальной пластины: «послойное напыление» для формирования износостойкого слоя.

Сварочные износостойкие стальные пластины изготавливаются из обычной низкоуглеродистой стали или низколегированной стали в качестве основы (обеспечивающей вязкость и свариваемость), а материалы из износостойких сплавов высокой твердости (такие как высокохромистый чугун и сплав карбида вольфрама) наносятся слой за слоем на поверхность основы посредством «процесса сварки». ​

Характеристики процесса: при использовании сварки под флюсом, сварки открытой дугой и других методов износостойкий слой металлургически связан с подложкой (сплавление на атомном уровне) без очевидного интерфейса; Толщину износостойкого слоя можно регулировать в соответствии с потребностями (обычно 3-20 мм), а в некоторых случаях можно использовать многослойную сварку для повышения износостойкости. ​

Основное требование: строго контролировать температуру сварки и скорость охлаждения, чтобы избежать деформации подложки из-за высокой температуры, при этом гарантируя, что износостойкий слой не имеет дефектов, таких как трещины и поры. ​

（2）Композитная износостойкая стальная пластина: «композит высокого давления» обеспечивает межслойное соединение.

Композитная износостойкая стальная пластина образуется путем объединения двух или более слоев металла, а именно износостойкого слоя (рабочей поверхности) и подложки (основного слоя), посредством «композитного процесса», широко известного как «биметаллический композит». ​

Характеристики процесса: основной процесс - это «взрывной композит» или «композит горячей прокатки» - взрывной композит использует высокое давление, создаваемое взрывной детонацией, для мгновенного соединения износостойкого слоя (например, пластины из легированной стали высокой твердости, пластины из керамических частиц) с подложкой (низкоуглеродистая сталь/низколегированная сталь); В горячекатаных композитах межслойное металлургическое соединение достигается за счет высокотемпературного давления прокатки. Оба представляют собой механические и металлургические композиты с четкими межслоевыми границами (но с высокой прочностью связи). ​

Основные требования: Необходимо обеспечить сцепление износостойкого слоя с основой, избежать межслоевого отслаивания, после ламинирования выполнить выравнивающую обработку для контроля ровности плиты.